熱泵烘干房優勢

加熱過程是一個巨大的耗能過程，據統計，在大多數發達國家里用于加熱烘干或老化所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會對其色澤、營養、風味和組織產生影響。熱泵烘干技術具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。

熱泵烘干房優勢

烘干房熱泵空氣能的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵空氣能不要消耗任何材料。

烘干房技術參數：
1：主機尺寸:一個：2180×1356×1990（長×寬×高mm）
2：熟化室內尺寸:約8000×18000×2200（長×寬×高mm）
3：額定功率:11.5KW
4：額定電流：23.5A
5：環境溫度：0～≤45℃
6：加熱方式：熱泵熱風循環
7：使用溫度：65℃
8：定時設定范圍：0~999H
9：溫度波動度：±1℃（可調）
10：溫度均勻度：≤±2℃
11：總功率：主機6.3KW(選裝輔助電熱6KW)
12：電源：380V±5V三相五線制50Hz±1%
13：制熱量：35KW
14：制冷量：25KW
15：大功率：13.2KW
16：大電流：26.5A
17：大排氣壓力：≤3.0Mpa
18：噪音：≤75dB
19：重量：480Kg
20：風向模式：頂出風

烘干房工作系統
熱泵空氣能機組通過讓工質不斷完成蒸發（吸取室外環境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內熟化室中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到熟化室中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱熟化室內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。

熱泵空氣能機組在蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB:通過工質循環系統在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此熱泵空氣能機組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此熱泵空氣能機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用熱泵空氣能機組作為加熱裝置可以節省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現節能減排的效果。